3D-filament ABS

ABS-filament for 3D-printer: varmemotstand først og fremst

ABS (akrylonitril-butadien-styren) tåler kontinuerlig temperatur på 98 til 100°C, sammenlignet med 55 til 60°C for standard PLA. Det er filamentet du velger for en del plassert nær en motor, en elektronisk boks eksponert for sol bak glass, eller en støtte som må tåle støt uten å sprekke. Vår katalog inneholder 28 referanser i 1,75 mm og 2,85 mm, på spoler fra 500 g til 8 kg. For mindre og mindre krevende deler når det gjelder temperatur, forblir 3D-filament PLA enklere å skrive ut.

Temperaturer og utskriftsinnstillinger for ABS

ABS skrives ut mellom 220 og 250°C i dysen avhengig av merke og lastegrad (karbon, glass). Platen må varmes opp til 90-110°C: under 90°C løsner hjørnene før utskriften er ferdig. Materialets krymping er mer markant enn med PLA, rundt 0,5 til 0,8%: på en del på 200 mm representerer det 1 til 1,6 mm krymping som må kompenseres i slicer.

Oppvarmet plate og lukket kammer

Et lukket kammer holder omgivelsesluften rundt 40-50°C og reduserer kjølingsforskjellen mellom lagene. Uten kammer er luftstrømmene fra et klimatisert rom nok til å løsne hjørnene på en del større enn 15 cm på hver side. En herdet messingutt er nødvendig for karbon-ladede referanser, som sliter på en standard dyse i løpet av noen hundre gram.

Unngå warping på store deler

Warping affiserer hovedsakelig deler med stort overflateareal i kontakt med platen. En skjørt på 5 til 8 mm, lim av stikktype eller kaldt påført lakk-film forbedrer vedheftningen. Reduksjon av hastigheten på de første lagene til 20-25 mm/s begrenser også indre spenninger ansvarlig for sprekker i hjørner.

ABS, ASA eller PETG: hvilket filament til hvilken bruk

ABS motstår varme godt, men gulfes og blir skjør etter flere måneder med direkte UV-eksponering. For en del installert utendørs (sensor-kasse, solpanelstøtte), beholder 3D-filament ASA sine mekaniske egenskaper under UV takket være sin akryl-elastomer, der ABS ville miste sin motstand mot støt på én sommer. PETG, enklere å skrive ut uten kammer, passer for matvarer eller prototyper som ikke trenger å holde 100°C.

ABS eller ASA for langvarig utendørs bruk

På en del eksponert i mer enn seks måneder forblir ASA det teknisk korrekte valget. Formatene ASA format 500 g passer for prototypetesting før du bytter til ASA format 2kg for en serie endelige deler.

Hvilken ABS-spole velger du avhengig av skriveren og prosjektet ditt

Diameteren 1,75 mm dekker flertallet av skriverbord-printere (Prusa, Bambu Lab, Creality). 2,85 mm er hovedsakelig montert på industrielle eller semi-pro maskiner av Ultimaker-type, med høyere gjennomstrømning, men lengre dyseoppvarmingstid. Kriteriene som virkelig teller når du velger:

• Prosjektvolum: en spole på 500 g for å teste en farge, en pakke på 8 kg for en serie identiske deler uten spolebytte
• Fuktighetsnivå på lagringsstedet: ABS absorberer fuktighet raskere enn PETG og må tørkes ved 70-80°C i 4 timer før utskrift hvis det har ligget flere uker i fri luft
• Ventilasjon i rommet: styren-damper som frigjøres ved 240°C krever et godt ventilert rom eller et kammer med filtrering

Når du har valgt spolen, Tilbehør som herdet messingdyser eller tørkeesker forlenget levetiden til materialet og unngår den typiske knappingen fra et fuktig filament under utskrift.

Vanlige spørsmål

Hva er forskjellen mellom ABS og ASA for en del som blir værende ute?

ASA motstår UV uten å gulne eller bli skjør etter flere måneder med eksponering, i motsetning til ABS som mister motstand mot støt på noen få måneder i solen. For permanent utendørs støtte, foretrekk ASA; for en mekanisk del innendørs, er ABS tilstrekkelig og koster ofte mindre.

Hvordan velger du mellom en spole på 500 g og en spole på 8 kg ABS?

Beregn omtrent 25 til 40 g for en liten funksjonell del. En spole på 500 g lar deg teste en farge eller merke før du forplikter deg. For serieproduksjon av mer enn 20 identiske deler, unngår en spole på 2 kg eller 8 kg stopp for spolebytte under utskrift.

Trenger du et lukket kammer for å skrive ut ABS uten warping?

For deler mindre enn 10 cm på hver side, er en plate oppvarmet til 100°C og et vedheftelsesskjørt ofte tilstrekkelig. Over 15 cm holder et lukket kammer som opprettholder luft på 40-50°C betydelig ned på hjørneavtrekking på slutten av utskriften.

Hvilken diameter på ABS-filament velger du, 1,75 mm eller 2,85 mm?

1,75 mm dekker nesten alle skriverbord-printere for privatbruk (Prusa, Creality, Bambu Lab). 2,85 mm gjelder semi-industrielle maskiner som Ultimaker, med høyere ekstrusjonshastighet, men lengre dyseoppvarmingstid.

Hvordan vet du om ABS-en har tatt opp fuktighet før utskrift?

Et fuktig filament knapper ved ekstrudering og gir en overflate full av små bobler. Hvis spolen har blitt liggende mer enn tre uker utenfor hermettisk pose, gjenoppretter tørking ved 70-80°C i 4 timer i en dedikert boks ren ekstrudering.